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国新办发布会｜七个方面呈现2023年中国打击侵权假冒工作的措施与成效_我的网站

一 |     央视网消息：2024年4月26日（星期五）下午，国务院新闻办公室举行新闻发布会，国家市场监督管理总局副局长柳军介绍《中国打击侵权假冒工作年度报告（2023）》有关情况，并答记者问。

二 | 　　市场监管总局副局长柳军介绍，今天是第24个世界知识产权日，国家质量强国建设协调推进领导小组办公室发布了《中国打击侵权假冒工作年度报告（2023）》。    近日，在浙江，温州鞋都设计师协同创新中心（以下简称“协创中心”）的实验室里，神奇一幕正在上演：新型材料的液体池里，一双双造型新潮、结构灵动的3D打印鞋，缓缓“浮出水面”，科技感拉满。《报告》分析了2023年面临的国际国内形势，从7个方面呈现了2023年中国打击侵权假冒工作的措施与成效：　　一是顶层设计持续优化。2023年，中国政府强化政策引领，大力推进知识产权强国建设；加大改革力度，着力优化打击侵权假冒工作体制；深化沟通合作，有力促进部门地区协同联动，保障知识产权事业务实高效开展。　　二是法律法规更加健全。没有繁杂流水线，不需要太多工人，设计、打印、后处理，仅需三步即可完成一双鞋的打印全流程，颠覆了传统制鞋一百多道工序的生产模式。　　实际上，早在2013年，耐克就已率先推出配备3D打印鞋钉的足球战靴，拉开运动品牌探索该项技术的序幕。

三 | 2023年，中国政府围绕进一步加强行政管理、加大保护力度、优化工作机制三个方面，不断健全、完善更好满足知识产权事业发展需要的法律法规体系，打击侵权假冒法治根基进一步筑牢。但受制于打印效率、材料成本等难题，长期以来国内外鞋企一直难以实现3D打印鞋的规模化落地。　　如今，依托AI技术，温州小型科创团队能轻松扛起千人级产能。　　三是行政执法不断强化。据介绍，包括聚鞋优品科技有限公司在内，温产3D打印鞋普遍火热“出圈”，多家厂商订单早已排到两个月之后。

四 | 　　走进3D打印制鞋车间，一改传统鞋企流水线工序繁多、履带运转的模式，数台智能打印设备有序排布、自动化作业，生产环节仅需技术人员调试设备参数，打印完成后经过简单打磨等处理，数小时即可做出成品，高效便捷。2023年，中国政府积极回应人民群众关切，聚焦重点领域、重点产品、重点环节，坚持整治到底、震慑到位，持续推进、综合发力，权利人、消费者权益得到更好维护，市场秩序也得到进一步规范。　　“近年来随着AI技术的兴起，我逐步尝试将AI鞋类设计和3D打印鞋结合，闯入了这片新蓝海。”聚鞋优品负责人殷刚是一位新温州人，在温州从事制鞋产业有二十余年，如今已打通从智能设计到成品打印的全链路，在数字化制鞋领域走出了一条新路。

五 | 　　四是司法保护高效推进。2023年，中国司法机关统筹推进刑事打击、检察监督、司法审判，对侵犯知识产权犯罪持续保持高压态势，知识产权综合司法保护能力和水平也在不断提高。　　五是监管服务全面提升。　　记者观察到，3D打印鞋的卖点在于它的科技感和透气性。2023年，中国政府持续发挥信用赋能高质量发展作用，提升知识产权管理水平；持续推进诉前调解与海外维权，拓展纠纷化解渠道；持续提升指导服务效能，增强系统保护能力。3D打印鞋属于一体成型，鞋面和鞋底均由蜂窝状构成，整只鞋有超过2800个透气网孔，科技感十足。

六 | 总体看，治理方式更加多元，监管服务更加优质。　　六是宣传引导日益深入。

七 | 2023年，中国政府加大宣传教育和舆论引导力度，在重要时间节点举办系列活动、培育社会意识，解读政策措施、加强案例警示，打击侵权假冒社会影响力和公众认知度进一步提升。

八 | 　　七是国际合作务实开展。依托AI优化建模，鞋子曲线符合人体工学，搭配高分子材料，使鞋子弹性十足，透气舒适。2023年，中国政府坚持人类命运共同体理念，不断深化全球治理，推动治理体系向着更加公正合理方向发展；积极参与跨国联合行动，强化知识产权全链条保护；持续拓宽合作渠道，知识产权保护多双边合作日益深化。　　而做出透气又舒适的鞋子殊为不易。长期以来，行业发展瓶颈很大程度上集中在核心材料领域——高端制鞋材料，制约着国内3D打印鞋产业的落地与普及。　　《报告》指出，中国将始终坚持开放包容、平衡普惠的原则，与世界各国一道，团结协作、携手共进，严厉打击侵权假冒违法犯罪行为，为世界经济复苏、共创美好未来贡献中国力量。

九 | 　　为打破3D打印制鞋的材料技术瓶颈与海外技术垄断，浙江华峰新材料有限公司经过多年技术攻坚，研发出耐弯折、高回弹新材料，聚鞋优品与华峰深度联合攻关，迭代研发出3D打印制鞋专用新型高分子材料，耐折次数可达十万次，有效解决了海外同类材料成本高、耐水解性差的行业痛点。　　技术的突破还体现在数字化设计的升级上。在协创中心三楼研发工作室，OPC鞋壳网负责人、资深鞋类设计师轩勤治正专注打磨3D打印厚底潮鞋，精细化优化产品线条弧度与版型细节。深耕鞋类设计行业多年，他将传统鞋样设计经验与AI技术深度融合，打通了鞋业数字化设计的技术壁垒。　　“定制3D打印鞋的核心难点，在于快速建模和即时迭代修改。”轩勤治介绍，当下消费者对新潮厚底鞋的线条、版型细节要求严苛，传统设计模式下，一款定制鞋的建模工作至少需要半个月，即便只是细微调整，也需要推翻重来，不仅耗时费力，还大幅拉高了设计成本。而依托AI技术赋能，如今整套3D打印鞋定制设计流程仅需1至3天即可完成，设计效率实现质的飞跃，完美适配当下鞋业小批量、快迭代、高灵活的市场节奏。

十 | 　　在协创中心，行业上下游联动的氛围极为浓厚，这里集聚了各类科创企业，企业间空间距离近，无需繁琐对接，上下楼即可完成沟通洽谈、资源互通、技术协作。这一模式有效破解了新兴领域企业单打独斗、资源分散、技术壁垒高、协作成本高的发展困境，形成了抱团发展的产业格局。　　“依托完整的产业链，温州3D打印鞋技术领跑全国。”温州市鞋革行业协会秘书长叶浩寄分析，当前国内外3D打印制鞋技术均处于起步阶段，温州凭借自主创新技术，有效控制生产成本，将3D打印鞋市场售价稳定在800至1000元，收获了众多年轻时尚消费者的青睐，为传统鞋业转型升级提供了全新范本。　　“随着数字技术迭代，3D打印鞋正从概念产品迈入小规模商业化阶段，应用集中于高端运动鞋、潮流鞋款与定制鞋垫。”业内人士认为，未来，企业要想拓宽3D打印鞋产品市场，让其真正成为大众消费产品，仍需解决成本控制问题。此外，大众市场对于产品外观设计的接受度仍有待进一步培育。如何在科技感、时尚感与日常穿搭需求之间找到平衡，也将影响未来市场规模的进一步扩大。

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Published on:17:57:34